注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

  注塑機操縱器能夠模仿人體上肢的一些功能，可以自動(dòng)控制，使其按照產(chǎn)品的定期交付或用于生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)的工具的操作設備。華南地區華東沿海地區的中國塑料加工廠(chǎng)對機器人的興趣越來(lái)越大，但注塑機械機器人在普及率不到10％。機器人可以操作周期的一致性，。隨著(zhù)塑料加工業(yè)在中國的敏捷開(kāi)發(fā)，注塑設備的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高?，F代注塑機通常配備機器人以提高生產(chǎn)效率。中國的進(jìn)出口注塑機數量基本持平，約為15000臺，但額為9.2億美元，出口額達3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出設備在雙向拉伸PET，膜單元，精密醫用導管擠出單元也已經(jīng)是國外公司的領(lǐng)土。國產(chǎn)精密注塑成型和擠出設備的知識產(chǎn)權開(kāi)發(fā)是的，一方面可以取代，也使中國在塑料機械市場(chǎng)占有一席之地。傳統塑料機械在方面也具有，因為以往的設計往往只關(guān)注生產(chǎn)能力。在節能塑料機械的設計中，生產(chǎn)速度不是重要的指標，重要的指標是加工單位的能耗重量。因此，有根據小能耗優(yōu)化設備的機械結構設計，控制方式和運行條件。

  隨著(zhù)戰略節能的增加，節能注塑機也受到關(guān)注。傳統的注塑機用于節能電機領(lǐng)域和變頻電機兩種成熟的方式，其中伺服電機越來(lái)越被接受。

  伺服系列注塑機，配備了高伺服變速功率控制系統，在注塑過(guò)程中為不同的壓力流量，使不同的頻率輸出和壓力流量的閉環(huán)控制實(shí)現伺服電機注入響應和匹配和自動(dòng)調量需求。

  1、采用能的伺服控制器，伺服電機等裝置。

  2、敏感伺服控制系統，啟動(dòng)響應時(shí)間快0.04S。

  3、伺服電機和液壓系統組成的閉環(huán)控制，相比傳統的重復精度模型大大。

  4、減少解鎖模具的沖擊，延長(cháng)機械零件和模具的使用。

  5、減少使用電力，在理想的工作條件下，機器比傳統注塑機的能效高達20％-80％

  6、系統熱量遠低于傳統注塑機，節約約30％的冷卻水量，延長(cháng)油封和液壓件的使用。

7、整行運行時(shí)噪音低，比傳統注塑機明顯下降.